Hidravlik bir silindr immobilizasiya edildikdə, bu, yalnız bir əməliyyat dayanması deyil - bahalı iş vaxtı və potensial təmir xərcləri tetikler. Bu dərin müayinədə hidravlik silindr ələ keçirmə məsələlərinə, yayılan göstəriciləri aşkar etmək, əsas texniki səbəbləri aşkar etmək və effektiv müalicə və profilaktik strategiyalar təqdim etmək. Davamlı işini qorumaq üçün açarları açdığımız üçün hidravlik silindrlər aləminin vasitəsilə səyahətə qoşulun.
Əldə edilmiş bir hidravlik silindrinin telltale işarəsi, hərəkətdə çətinlik çəkmədən ümumi kilidlənməyə qədər açıq bir maneədir. Bu, silindr, əmr edilmiş girişlərə reaksiya göstərmədikdə, işləməyi, itələməyə və ya çəkə, bununla da əməliyyat qabiliyyətini pozan maşınlara reaksiya göstərmədikdə yaranır. Narahatçılığın xaricində, bu simptom, daxili bir məsələnin kritik bir xəbərdarlığı rolunu oynayır, təzyiq uyğunsuzluqlarından, möhürləmə pozuntularından və hidravlik şəbəkədəki çirklərdən çəkinir.
Nasazlıqların başqa bir aydın göstəricisi, hidravlik silindrin istismarı zamanı anormal səslərin ortaya çıxmasıdır. Bu səslər incə sutmalardan səslənən və ya səsləri səsləndirməyə qədər dəyişə bilər. Belə bir eşitmə siqnalları, kavitasiya kimi maye metal təmaslarda və ya digər maşınların parçalanmalarından yaranan maye metal təmaslarda maye-metal təmasların meydana gəlməsi və istifadəsi kimi daxili məsələlərə tez-tez işarə edir. Bu səs-küylərə baxan kiçik problemlərin böyük, daha bahalı düzəldici tədbirlərə çevrilə bilər.
Hidravlik silindr və ya onun hissələrinin səhv birləşməsi əməliyyatlara əhəmiyyətli dərəcədə təsir edə bilər, silindrlərin yapışdırılmasına səbəb olur. Bu yanlışlıq, zamanla səhv qurma, təməl hesablaşmasından və ya gündəlik aşınmalardan qaynaqlana bilər. Qeyri-bərabər köhnəlmə, mümkün piston çubuğun əyilmə və silindrin içərisində sürtünmə səbəb olan sürüşmə üzərində əlavə gərginlik qoyur. Bunun qarşısını almaq üçün, gündəlik yoxlamalar və tənzimləmələr bütün elementlərin düzgün yerləşdirilməsini və pik performansında işləndiyini yoxlamaq üçün çox vacibdir.
Hidravlik mayenin viskozitesi, temperaturda dalğalanmalara xüsusilə həssasdır. Frigid mühitlərdə, maye həddindən artıq qalınlaşa bilər, axmasına mane olur və silindrin reaktivliyini nəmləndirir. Digər tərəfdən, şiddətli şəraitdə, maye, kifayət qədər təzyiq göstərilməsində effektivliyini poza bilər. Hər iki hal, bir hidravlik silindrin ələ keçirilməsinə kömək edə bilər. Bu cür fəsadların qarşısını almaq üçün xüsusi işləmə istiliyinə uyğunlaşdırılmış hidravlik mayenin müvafiq özlülük dərəcəsini istifadə etmək vacibdir.
Hidravlik bir silindrin düzgün işləməsi, sıx bir təzyiq tarazlığı ilə şərti olaraq. Tipik olaraq sistemdəki maneələr, klapan sızmaları və ya nasos nasosu, qeyri-bərabər güc paylanmasına səbəb ola bilər. Bu fərqlilik, silindrin səhv hərəkət və ya immobilizasiya ilə nəticələnə bilər. Valve bütövlüyünü, nasosun səmərəliliyini təsdiqləmək üçün gündəlik sistem yoxlamalarının planlaşdırılması və hər hansı bir tıxacın olmaması zəruri təzyiq tarazlığının qorunmasında köməkçi olmaması.
Hidravlik bir silindrin işləməməsi üçün töhfə verən bir əsas amil daxili çirklənmədir. Hidravlik maye içərisinə kir, zibil və ya su infiltrasyonundan tez-tez yaranan bu çirklənmə, xeyli zərər verə bilər. Silindrin daxili səthlərinin eroziyası, dar yolların tıxanması və möhürlərin və digər həyati hissələrin pisləşməsi kimi məsələlərə səbəb olur. Zaman irəlilədikcə, bu çirklənmə silindrin sorunsuz əməliyyatına mane olur, yapışqan və ya cəmi kilidi ilə başa düşür. Hidravlik mayenin saflığını ardıcıl olaraq yoxlamaq və qorumaq bu problemlərin qarşısını almaq üçün vacibdir.
Hidravlik silindrlərə inteqrasiya edilmiş möhürlər təzyiq və orta maye sızmalarında əsaslıdır. Buna baxmayaraq, bu möhürlər fasiləsiz istifadə, çirklər və ya təbii yaşlanma ilə əlaqə qurması üçün degenerasiyaya həssasdır. Güzəştli olan möhürlər həm daxili, həm də xarici sızmaları asanlaşdıra bilər, bununla da silindrin effektiv performansı üçün əvəzolunmaz bir təzyiq itkisini yaradan. Bu cür təzyiq itkisi silindrin hərəkətini poza bilər və ya əməliyyat səmərəliliyini azalda bilər. Buna görə möhürlərin əsas vəziyyətdə olmasını təmin etmək və hidravlik silindrlərin sorunsuz işini qorumaq üçün tələb olunanları dərhal əvəz etmək vacibdir.
Ardıcıl yoxlama və təmizlik hidravlik silindrli problemlərin qarşısını alır. Mütəmadi olaraq planlaşdırılan yoxlamalar, sızmalar, möhür ziyanı və ya çirklənmə kimi potensial problemləri müəyyənləşdirməyə kömək edir. Bu yoxlamalar zamanı silindr, xüsusən də çubuq və onun möhürləri təmizləmək çox vacibdir. Kir, zibil və hər hansı bir aşındırıcı maddələrin silindrin bütövlüyünü qorumağa kömək edir və vaxtından əvvəl aşınmağın qarşısını alır.
Hidravlik silindrlərin dəqiq quraşdırılması, sorunsuz işləmələrini təmin etmək üçün əsasdır. Bu, silindrin lazımsız stress və hər hansı bir uyğunsuzluq qarşısını almaq üçün düzgün uyğunlaşdırılmasını zəruri edir. İstehsalçının montaj prosedurlarına dair təlimatlarına uyğunluq eyni dərəcədə çox vacibdir, çünki yanlış qurğular qeyri-bərabər köhnəlmə, sürtünmə və nəticədə silindrin yapışdırıla bilər. Bundan əlavə, quraşdırma prosesinin ayrılmaz bir tərəfi bütün əlaqələrin möhkəm şəkildə qorunub saxlanıldığını və sızmaların olduğunu təsdiqləyir.
Daimi saxlama hidravlik silindrlərin rifahı üçün çox vacibdir. Bu, vaxtaşırı köhnəlmiş möhürləri və suyunu hidravlik maye səviyyəsinə və onun vəziyyətinə, bütün hərəkət edən komponentlərin müvafiq yağlanmasına zəmanət verməkdən ibarətdir. Bundan əlavə, aşınma və ya piston çubuğunda və silindrli çubuğundakı zərərin hər hansı bir əlamətini yoxlamaq çox vacibdir. Silindrin fəaliyyətini qorumaq və xidmət həyatını genişləndirmək üçün istehsalçı köməkçisi tərəfindən təklif olunan bir təmir qrafikinə riayət etmək.
Hidravlik mayenin seçimi hidravlik silindrlərin performansına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. İstehsalçı tərəfindən tövsiyə edildiyi kimi, mayelərin dəqiq tipli və özlülük dərəcəsindən istifadə etmək vacibdir. Maye, nəzərdə tutulan temperatur aralığı üçün düzgün viskozitona sahib olmalıdır və həm köpüklənməyə, həm də oksidliyə qarşı müqavimət göstərməlidir. Tövsiyə olunan xidmət fasilələrinə riayət edən hidravlik mayenin ardıcıl monitorinqi və vaxtında əvəz edilməsi, maye pisləşməsindən və çirkli murdardan yaranan saysız-hesabsız fəsadları həll edə bilər.
İş mühiti və temperatur hidravlik silindrlərin performansına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər. Temperatur dalğalanan parametrlərdə bu cür xüsusi şərtlərdə üstün olan hidravlik mayenin işləməsi vacibdir. Sıx temperaturdan, çirkləndiricilərdən və rütubətdən siliqlənən silindrlər çox sayda yayılmış problemləri ödəyə bilər. Xarici yerləşdirmə üçün, mənfi ekoloji amillərə dözmək üçün uyğun örtüklər və möhürlər ilə təchiz edilmiş silindrlərdən istifadə edərək düşünün.
Əldə edilmiş bir hidravlik silindrin problemlərinin aradan qaldırılması ilə bağlı ilkin mərhələ, diqqətli bir vizual müayinəyə səbəb olur. Məsələni işə sala biləcək zərərin xarici göstəricilərini yoxlayın. Encompass-ı yoxlamaq üçün fundamental aspektlər:
1.Leakage: möhürlər ətrafında və ya silindr mənzilində hidravlik maye seepajının hər hansı bir sübutunu axtarın.
2.Mizualignment: Silindr və ya onun montaj qurğularının qeyri-bərabər güc paylanması yaradan və məcburi hala gətirən uyğunsuzluq sərgisində olub olmadığını yoxlayın.
3.Fiziki zərər: silindrin hərəkətliliyinə potensial olaraq eroziya, dişlərin və ya korroziyanın göstəriciləri üçün çubuq və silindrli kassanı qiymətləndirin.
1.Fluid Səviyyə: Aşağı bir maye səviyyəsi sızmaları və ya qeyri-kafi maye göstərə bilər, əməliyyat məsələlərinə səbəb ola bilər.
2.Kontaminasiya: rəngsiz mayenin və ya hissəciklər kimi çirklənmə əlamətlərini axtarın. Çirkləndiricilər aşınma və maye axınının qarşısını ala bilərlər.
3.Fluid növü: Maye tipinin sisteminiz üçün spesifikasiyalara uyğun olmasını təmin edin. Yanlış maye sistemin fəaliyyətinə təsir edə bilər və hətta zərər verə bilər.
1.ComPare oxunuşları: Hər hansı bir uyğunsuzluqları müəyyən etmək üçün sistemin müxtəlif hissələrindəki təzyiqi yoxlayın.
2.Pressure Relyef klapanları: Bu klapanların düzgün işləməsini təmin edin, çünki sistemin təzyiq balansına təsir edə bilər.
3.Pump performans: Bəzən, məsələ hidravlik nasosun yanında ola bilər. Düzgün təzyiq nəticəsində işlədiyini yoxlayın.
1.Worn və ya zədələnmiş möhürlər: Bunlar sızmalara və təzyiq itkisinə səbəb ola biləcəyi üçün aşınma, zərər və ya yaşlanma əlamətləri üçün bütün möhürləri yoxlayın.
2.Valve əməliyyatı: Nəzarət klapanlarının işini sınayın. Nasıl klapanlar hidravlik mayenin axını və təzyiqini poza bilər.
1.Piston vəziyyəti: pistonu aşınma əlamətləri və ya onun hərəkətinə təsir göstərə biləcək bir ziyan üçün yoxlayın.
2.Crinder Bore: Pistonun səyahətinə mane ola biləcək qol və ya qanun pozuntuları üçün çuxuru yoxlayın.
3. Düzgünlük: Çubuqun düz və həqiqətini təmin edin; əyilmiş bir çubuq yapışmağa və uyğunsuzluğa səbəb ola bilər.
1.Tacking möhür ziyanını: sızan və ya dəyərsizləşmiş möhürlər bu məsələ olmalıdır, sürplinde xüsusiyyətlərinə uyğunluğunu təsdiqləyən, təzə olanlarla əvəz etməlidir.
2. Misalignmentin hazırlanması: Yanlış işlənmənin aşkar edildiyi, qeyri-bərabər köhnəlmə və funksional maneələrin qarşısını almaq üçün silindr və ya qurğuları düzəldin.
3.Purifikasiya və flushing: Çirklənməni müəyyənləşdirdikdən sonra silindrin hərtərəfli təmizlənməsini icra edin və iğtişəsiz mayenin istifadə edərək hidravlik şəbəkəsini kəsin.
4.Torpaqların dəyişdirilməsi və ya dəyişdirilməsi: əyilmiş daxili elementlər, məsələn, əyilmiş piston çubuğu və ya cızılmış silindrli çubuq, ya da onları bərpa edin (mümkünsə) və ya yerləşdirin.
5. Hidravlik maye ilə məhsullar: təmirdən sonrakı sistemləri düzgün hidravlik maye ilə doldurun və optimal təzyiqləri bərpa etmək üçün hər hansı bir haşiyə efirə evakuasiya edin.
1. Enerji təchizatının qurulması: Hər hansı bir təmir fəaliyyətinə başlamazdan əvvəl, sistemin deaktiv olunduğunu və bütün hidravlik təzyiqin rahatlandığını təsdiqləyin.
2. Uyğun alətlər və təhlükəsizlik qurğuları: Qəzaların və xəsarətlərin qarşısını almaq üçün əlcəklər və təhlükəsizlik gözlükləri də daxil olmaqla düzgün vasitələr və təhlükəsizlik göz önçələrindən istifadə etmək vacibdir.
3. Silindrini düzəldin: Əhəmiyyətli silindrlər üçün, texniki xidmət zamanı hər hansı bir yerdəyişmənin qarşısını almaq üçün adekvat aşırma tətbiq edin.
4. Girişdən əvvəl: Hidravlik sisteminə daxil olduqda, hər hansı bir qalıq təzyiqi boşaltmaq üçün ehtiyatla onu havalandırın.
5. İstehsalçı istiqamətlərinə əlavə: İstehsalçının təmir qaydaları ilə əvəzsiz dərəcədə ziyanların təsadüfən yandırılmasını təmin edir.
Ələ keçirilən hidravlik silindr, sadəcə mexaniki nasazlığı aşır; Əhəmiyyətli əməliyyat pozuntularını və maliyyə nümayişlərini çökə bilər. Buna baxmayaraq, yayılan göstəricilərin hərtərəfli anlaşılması, ehtimal olunan kök səbəbləri və müntəzəm saxlama və vaxtında müdaxilələrin möhkəm bir rejimini həyata keçirmək, bu nöqsanlar səmərəli şəkildə yüngülləşdirilə və tez-tez qorunmaq olar.
