Hidravlik maye sızması, maşınlarınıza effektivliyin azalmasına və potensial ziyanına səbəb ola bilər. Sızmalara dərhal müraciət etmək hidravlik sistemin bütövlüyünü qorumaq üçün çox vacibdir.
Möhürlərin dəyişdirilməsi:
1.Sizin mənşəli hissəsini təyin edin: möhürün dəyişdirilməsindən əvvəl, sızma yerini müəyyənləşdirin. Tez-tez təsirlənmiş bölgələr piston çubuğunun ətrafı, son qapaqları və hortum muftalarından ibarətdir.
2. Silindrdən silin və qurudun: silindrini avadanlıqdan ayırın və hidravlik mayeni boşaltın. Silindrin armaturdan diqqətlə çıxarın.
3.Sizmançı silindr: Silindrin vəziyyətini diqqətlə araşdırmaq üçün uyğun vasitələrdən istifadə etmək üçün uyğun vasitələrdən istifadə edin. Geyinmə, çatlaq və ya zərərin dəlilləri varsa, möhür əvəzedicisi lazımdır.
4.Ancporate Təzə möhürlər: Yeni möhürlərin quraşdırılması üçün möhür yivlərini hərtərəfli təmizləyin. Gələcək sızmaları qarşısını almaq üçün möhürlərin dəqiq yerləşdirilməsinə zəmanət verir.
5. Silindr: Silindr: möhür qurğusundan sonra silindrini yenidən yığın, bütün hissələrin dəqiq şəkildə dəyişdirildiyini və etibarlı şəkildə bərkidilməsini təsdiqləyir.
6. Sızma düzəldilməsi üçün 6.Sizlilik: Silindrin hidravlik qurulmasına yenidən baxın və sızmaların təsirli şəkildə yüngülləşdirildiyini təsdiqləmək üçün təzyiqli bir test edin.
Bağlantıları sıxışdırmaq:
Bütün qovşaqlar: Bütün hortum və təhlükəsiz qoşma üçün uyğun birləşmələri araşdırın. Boş qovşaqlar sızma və azalmış sistem effektivliyi ilə nəticələnə bilər.
2.Apply Düzgün Tork: Bağlantı sıxılması zamanı dəqiq fırlanma anı tətbiq etmək üçün tork açarından istifadə edin. Artıq bərkitmə mövzulara və möhürlərə zərər verə bilər, bərkidilmə zamanı bağlantı düzəldə bilməz.
Düzgün quraşdırma təmin etmək:
1.Konfirmentləşdirmə: Silindrin maşınla düzgün uyğunlaşdırıldığını və bütün montaj nöqtələrinin möhkəm qurulduğunu müəyyənləşdirin. Misalignment, möhürlərə tətbiq olunan qeyri-bərabər stress səbəbindən tədricən sızmalara səbəb ola bilər.
2. Çirklənmə üçün.
Sistemdən qan qanaxma:
1.Pinpoint Hava Cibləri: Hidravlik sistem daxilində hava girişi gözlənilməz və ya ləng silindrli hərəkətə səbəb ola bilər. Havanı aradan qaldırmaq üçün silindrini bir neçə dəfə tam uzatma və geri çəkilməklə dövr edin.
2.Vent klapanlar: Sistem qanlı klapanları özündə birləşdirməlidir, tələyə düşmüş havanın qaçmasını asanlaşdırmaq üçün onları açın. Bu əməliyyat zamanı hidravlik maye anbarının əlavə hava suqəbulasının qarşısını almaq üçün bu əməliyyat zamanı kifayət qədər doldurulduğuna zəmanət verir.
3. Hava girişi: Hava infiltrasiyasına icazə verə biləcək hidravlik xətləri və birləşmələri araşdırın. Tələb olunan kimi komponentləri sıxın və ya dəyişdirin.
Maye səviyyəsini yoxlamaq:
1.Spect maye səviyyəsi: Aşağı hidravlik maye səviyyəsi, yavaş silindrli hərəkətə səbəb olan təzyiqə səbəb ola bilər. Maye anbarını yoxlayın və zəruri hallarda üst-üstə qoyun.
2. Düzgün maye istifadə edin: Maşın istehsalçısı tərəfindən müəyyən edilmiş qaydada hidravlik maye növündən istifadə etdiyinizə əmin olun. Səhv mayenin sistemin fəaliyyətinə təsir göstərə bilər və kavitasiya və ya həddindən artıq istiləşmə kimi məsələlərə səbəb ola bilər.
Daxili tıxanmalara müraciət etmək:
1.Bustructijs: hidravlik xətlərdəki tıxanmalar və ya silindr maye axınının azaldıla bilər, nəticədə ləng hərəkətlərlə nəticələnə bilər. Bir tıxanma şübhəli olarsa, təsirlənmiş komponentləri sökün və hər hansı bir maneəni aradan qaldırın.
2. Filtrləri çıxarın: çirkli və ya tıxanan hidravlik filtrlər maye dövriyyəsini məhdudlaşdıra bilər. Davamsız işləməyi təmin etmək üçün müntəzəm təmir təcrübələrinin bir hissəsi olaraq filtrləri vaxtında dəyişdirin.
Silindrin dəyişdirilməsi:
1.Axamin montaj nöqtələri: Geyinmə və ya zərər əlamətləri üçün montaj nöqtələrini qiymətləndirin. Silindrin etibarlı şəkildə bərkidilməsinə zəmanət verin, mötərizədə və coltlar ilə prisit vəziyyətdədir.
2.Fine-tune silindr mövqeyi: montaj boltlarını buraxın və maşın və ya əlavə ilə hizalanmaya zəmanət vermək üçün silindrin yerləşdirilməsini tənzimləyin. Silindr, aşınmasına səbəb ola biləcək yan yüklərin qarşısını almaq üçün hərəkət istiqamətinə paralel yönəldilməlidir.
3.Firirini düzəldin: Düzgün hizalanma əldə etdikdən sonra, istehsalçının təlimatlarına görə montaj boltlarını geri çəkin, silindrin əməliyyat zamanı stasionar qalmasını təmin edir.
Düzgün əməliyyat təmin etmək:
1.Bütün hərəkət üçün ən yaxşı hərəkət etmək üçün.
2.Monvoritor Misalignment əlamətləri üçün: Mütəmadi olaraq hər hansı bir potensial problemi mühüm aşınmalara səbəb olmamışdan əvvəl tutmaq üçün müntəzəm olaraq yoxlayın.
Maye viskoziteli yoxlayın:
1. Doğru mayenin iMurid: Hidravlik maye istifadə edildiyini müəyyənləşdirən əməliyyat şərtləri üçün uyğun viskozite malikdir. Ya çox sıx və ya çox işıq olan mayelər həddindən artıq istiləşmə və suboptimal performansla nəticələnə bilər.
2. Maye temperaturu: Əməliyyat zamanı hidravlik mayenin temperaturunu müntəzəm olaraq izləyin. Temperatur davamlı olaraq tövsiyə olunan hədləri aşırsa, üstün dərəcəli bir mayenin istifadəsini və ya soyutma mexanizmini birləşdirərək düşünün.
Soyutma sisteminin səmərəliliyini artırın:
1.Axamin soyutma elementləri: Geyinmə və ya maneələrin göstəriciləri üçün soyutma sistemi komponentlərini, o cümlədən pərəstişkarları, radiatorlar və istilik dəyişdiricilərini yoxlayın. Səmərəli soyutma performansını qorumaq üçün zəruri hallarda hissələri təmizləmək və ya dəyişdirin.
2.AgeGment soyutma qabiliyyəti: Yüksək temperaturlu mühitlərdə, xarici pərəstişkarları və ya xüsusi yağ soyuducuları kimi əlavə soyutma sistemlərinin quraşdırılması, təhlükəsiz əməliyyat temperaturunun saxlanmasını asanlaşdırmaq üçün.
Əməliyyat yüklərini azaldın:
1.Prevent Aşırı yükləmə: Təyin edilmiş yükləmə qabiliyyəti daxilində əməliyyat maşınları həddindən artıq istiləşməyə kömək edə bilər. Yük həddini aşmaq hidravlik sistemin iş yükünü daha da artırır, bununla da çalışan temperaturu artırır.
2.Mənzimləmə dövri istirahət: Sistem həddindən artıq istiləşməyə həssas olunsa, hidravlik mayenin dövrləri arasında soyulan sönmək üçün işləmə müddətini özündə cəmləşdirin.
Kiçik ziyanı düzəltmək:
1. Çubuğu tökün: cızıqlar və ya ləqəblər kimi kiçik səthə ziyan vurmaq üçün qüsurları hamarlaşdırmaq üçün incə qrit zımpara və ya cilalama vasitəsi istifadə edin. Bu çox material çıxarmamaq üçün diqqətli olun, çünki bu, çubuqun bütövlüyünə təsir edə bilər.
2.Apply qoruyucu örtük: Cilalanmadan sonra korroziyanın və daha çox zərərin qarşısını almaq üçün çubuqa qoruyucu örtük tətbiq edin.
Zədələnmiş çubuqların dəyişdirilməsi:
1. Zərərin dərəcəsiniEvləşdirin: piston çubuğu əyilmiş və ya əhəmiyyətli bir səth ziyan görsə, dəyişdirmə zəruri ola bilər. Güzəştli bir çubuqdan davam edən istifadə möhürlər və digər komponentlərdə əlavə aşınma səbəb ola bilər. Silindrin ayrılması və sökülməsi: silindrini avadanlıqdan ayırın və zədələnmiş çubuğu çıxarmaq üçün ayrı götürün.
2. Yeni bir piston çubuğuna baxın: Zədələnmiş çubuğu istehsalçının qaydalarına uyğun yenisi ilə əvəz edin. Yenidən yığıncaqda, çubuğun dəqiq uyğunlaşdırılması və etibarlı bərkidilməsinə zəmanət verin.
Profilaktik tədbirlər:
1. Rod Safeguards: Rod Mühafizəçilərinin quraşdırılması zibil, təsirlərin və ətraf mühit amillərinin səbəb olduğu zərərlərə qarşı qorunmağa kömək edə bilər.
2.Conduct Gündəlik yoxlamalar: Çubuqun təmir rejiminizə vaxtaşırı yoxlamaları daxil edin, aşınma və ya zərərin göstəricilərini axtarın. Daha da müəyyənləşdirilmiş məsələlərin aradan qaldırılması üçün dərhal müraciət edin.
Səs-küyün mənbəyini müəyyənləşdirin:
1.Listen diqqətlə: səsin mənşəyini və xarakterini müəyyənləşdirin. Bir döymə səs-küyü boş komponentləri ifadə edə bilər, ağlamaq, sızma və ya sistem daxilində kavitasiya və ya hava infiltrasiyasının göstəricisi ola bilər.
2.Sizli hissələri: sabitliyini təsdiqləmək üçün bütün oynaqları, qurğuları və qoşma saytlarını hərtərəfli araşdırın. Dokulan səsləri aradan qaldırmaq üçün hər hansı bir süst komponentini sıxın.
Sızmaları düzəltmək:
1.Spekt möhürləri və şlanqlar: Hissing səs-küyləri tez-tez hidravlik maye qaçmaqdan qaynaqlanır. Sızmaları, şlanqları və sızmalar üçün bağlantıları yoxlayın və lazım olduqda dəyişdirin və ya sıxın.
2. Sistemi: Səs sistemində səs-küyün havalandırılması ilə bağlıdırsa, tələyə düşmüş havanı silmək və hamar işləməyi bərpa etmək üçün hidravlik xətləri qan tökürlər.
Kavitasiya müraciət etmək:
1. Maye həcmini və ardıcıllığını artırın Maye səviyyəsinin adekvat olduğunu və özünəməsinin üstünlük təşkil edən əməliyyat şərtlərinə uyğun olduğunu təsdiqləyin.
2.Xamine Hidravlik nasos: Kavitasiya səhv bir hidravlik nasosun da nəticəsi ola bilər. İstənilən aşınma və ya zərərin əlamətləri üçün nasosun yoxlanılması və tələb olunan kimi təmir və ya dəyişdirməni həyata keçirin.
Geyilən və ya zərərin hər hansı bir göstəricisi üçün yanal və üst link hidravlik silindrlərinizin bu gün yoxlamasına təşviq edirəm. Kiçik məsələlərə vaxtında diqqət yetirin, bununla da, bununla da avadanlıqlarınızı optimal vəziyyətdə qalmasını təmin edir və vacib vəzifələrini səmərəli şəkildə yerinə yetirməyə davam edir.
