Bir hidravlik silindrin tənqidi komponentləri səs-küy salmağa başlayanda, diqqət tələb edən bir işarədir və daha dərin mexaniki bir məsələni göstərə bilər. Tez-tez diqqətdən kənarda qalır, hidravlik silindrli səs-küy mexaniki səmərəsizliyə və yaxınlaşmayan uğursuzluq üçün bir prekursor ola bilər. Bu yazıda, bu problemin səbəblərinə və təsirlərinə yalnız işıq salmayacaq, həm də effektiv həllərə istiqamətləndirməyəcək hidravlik silindrli səs-küy haqqında beş həyəcan siqdolunu açacağıq.
Hidravlik silindrlərdə səs-küyün ən çox görməməsi üçün ən çox yayılmış, lakin tez-tez baxılmayanlardan biri də komponentlərinin uyğunsuzluğudır. Piston, çubuq və ya silindrli orqanı mükəmməl uyğunlaşdırmadıqda, qeyri-bərabər təzyiq paylaması ilə nəticələnir. Bu dengesizatsızlıq, texnikanın qəribə səs-küyü deyil, həm də əməliyyat nəticələrinə səbəb olur. Misalignment, qeyri-bərabər köhnəlmə, sürtünmə və hətta vaxtından əvvəl uğursuzluqlar, hətta vaxtından əvvəl uğursuzluqlar, bahalı bir təmir işinə çevrilməklə nəticələnə bilər.
Kavitasiya və aerasiya tez-tez hidravlik silindrli səs-küy haqqında müzakirələrdə ortaya çıxan şərtlərdir, amma həqiqətən nə deməkdir? Kavitasiya, hidravlik maye təzyiqi buxar təzyiqinin altına düşdükdə, buxar baloncuklarının meydana gəlməsinə səbəb olduqda meydana gəlir. Bu baloncuklar çökdükdə, kavitasiyanın aydın göstəricisi olan fərqli bir yaranma səsi istehsal edirlər. Aerasiya, digər tərəfdən, hava maye içərisində tələyə düşəndə, səs-küylü və silindrin səhv işinə səbəb olur. Bu hadisələrin hər ikisi təkcə səs-küyə töhfə verir, həm də maye qüvvənin gücünü effektiv ötürmə qabiliyyətini azaltmaqla hidravlik sistemin hamar işləməsini də pozur.
Bütün mexaniki hissələr kimi, bir hidravlik silindrin komponentləri zamanla taxılır və cırılır. Daimi istifadə möhürlərin, rulmanların və digər daxili hissələrin deqradasiyasına səbəb ola bilər. Bu aşınma və yırtıcı, silindrin lazım olduğu qədər hamar işləmədiyini bildirərək səs-küy səviyyəsinin artması kimi tez-tez özünü göstərir. Bu səslərə məhəl qoymadan, köhnəlmiş komponentlərin, nəticəsiz qalma səviyyələrini və potensial sistem çatışmazlıqlarına səbəb olan zəruri təzyiq səviyyələrini qoruya bilmədiyi üçün daha da zərər və azalma nəticəsinə səbəb ola bilər.
Hidravlik silindrlərdə səs-küy tez-tez montaj çərçivəsində boş və ya zədələnmiş hissələrə aid edilə bilər. Zamanla titrəmə və müntəzəm istifadəyə görə bağlayıcılar, zədələnmiş çubuqlar, pistonlar və ya silindr başları qeyri-adi səslər yarada bilər. Mütəmadi yoxlama boş komponentlərin müəyyənləşdirilməsi və bərkitilməsi və ya daha ciddi problemlərə səbəb olmayaraq zədələnmiş hissələrin dəyişdirilməsi üçün çox vacibdir.
Çirklənmiş hidravlik maye, daha az tanınan, səs-küy səbəbi olsa da. Maye içərisindəki hissəciklər silindrin hamar işləməsini poza bilər, aşındırıcı səs-küylərə səbəb olur. Bundan əlavə, su çirklənməsi silindrin içərisində pas və korroziyaya səbəb ola bilər, səs-küy məsələlərini daha da artırır. Hidravlik mayenin təmiz qalmasını və bu problemlərin qarşısını almaq üçün istehsalçının tövsiyə olunan cədvəlinə görə onu əvəz etmək vacibdir.
Düzgün yağlama hidravlik silindrlərin hamar işləməsi üçün vacibdir. Yağlamanın olmaması, hərəkət edən hissələr arasında sürtünməni artıra bilər, nəticədə səs-küy yaranır. Bu, yalnız səs-küyə səbəb deyil, həm də komponentlərin aşınmasını və yırtılmasını sürətləndirir. Düzgün səviyyədə yoxlanılması və saxlanması və sürtkü yağlarının keyfiyyətini yoxlamaq bu cür məsələlərin qarşısını almağa kömək edə bilər.
Hidravlik təzyiqdə və ya sistemin həddindən artıq yüklənməsi də səs-küylə nəticələnə bilər. Hidravlik bir silindrin nəzərdə tutulmuş gücü xaricində işləməyə məcbur olduqda, səs-küyə səbəb olan komponentlərdə yersiz stress yerləşdirir. Sistem təzyiqini izləmək və hidravlik silindrinizin sağlamlığını qorumaq üçün tövsiyə olunan əməliyyat həddinə uyğun olmaq çox vacibdir.
Nasaz və ya düzgün olmayan tənzimlənən klapanlar hidravlik silindrlərdə başqa bir səs-küy mənbəyidir. Valflar hidravlik mayenin axını və təzyiqini idarə edir və düzgün işləmədikdə, onlar və səs-küyə səbəb ola bilər. Hidravlik klapanların müntəzəm çekləri və kalibrlənməsi optimal performans üçün zəruridir.
Hidravlik silindrlərdən qeyri-adi səslər tez-tez əsas problemlərin ilk göstəricisi kimi xidmət edir. Bu səslər daxili sızmalar, uyğunsuzluq və ya komponent geyimi kimi məsələləri siqnal edə bilər. Erkən xəbərdarlıq sistemi kimi fəaliyyət göstərən bu səslər aktiv təmir üçün bir fürsət verir. Bu məsələlərə müraciət etmək dərhal kiçik problemlərin böyük uğursuzluğa çevrilməsinin qarşısını ala bilər.
Hidravlik silindrin səmərəliliyi onun komponentlərinin hamar işləməsinə çox güvənir. Səs-küy varsa, ümumiyyətlə, sistemin səmərəliliyini azalda bilən artıq sürtünmə, yanlışlıq və ya çirklənməni göstərir. Bu səmərəsizlik təkcə daha yüksək enerji istehlakı ilə nəticələnmir, eyni zamanda texnikanın ümumi məhsuldarlığına təsir göstərə bilər.
Səs-küylü hidravlik silindrinin davamlı işləməsi, maşınların uzunmüddətli sağlamlığına zərərli təsir göstərə bilər. Davamlı səs-küy ümumiyyətlə silindrin stress və ya gərginlik altında işlədiyi deməkdir. Bu, daha tez-tez parçalanmalara və avadanlıqların azaldılmış ömrü olan komponentlərin aşınmasını və göz yaşlarını sürətləndirə bilər. Üstəlik, həll olunmamış səs-küy problemləri, fəlakətli uğursuzluqlar, bahalı təmir və hidravlik sistemin tam dəyişdirilməsini tələb edən fəlakətli uğursuzluqlarla nəticələnə bilər.
Bacarıqlı texniki işçilər və mühəndislər tez-tez hidravlik sistemlərdən gələn səsləri şərh etmək üçün təlim keçmiş qulaqlarından istifadə edirlər. Fərqli səslər fərqli məsələləri göstərə bilər; Məsələn, döyən bir səs kavitasiya təklif edə bilər, yüksək çubuqlu bir çəngəl bir havalandırma və ya təzyiq probleminə işarə edə bilər. Bu səsləri dinləmək və təhlil etməklə, mütəxəssislər fiziki yoxlama aparmazdan əvvəl də potensial problem sahələrini tez bir zamanda təyin edə bilərlər.
1.Preivon hizalanma vasitələri: Lazer uyğunlaşdırma vasitələrinin qəbul edilməsi hidravlik silindrlərdə uyğunsuzluq məsələlərini həll etmək üçün getdikcə populyarlaşdı. Bu qabaqcıl vasitələr, bütün hissələri mükəmməl birləşməsində işləməsini təmin edərək, silindr komponentlərini uyğunlaşdıran, silindr komponentlərini uyğunlaşdırmada müstəsna dəqiqlik təklif edir. Bu dəqiqlik yalnız səs-küyü çox azaldır, eyni zamanda qeyri-bərabər köhnəlmənin qarşısını alaraq silindrin ümumi performansını və ömrünü artırır.
2.Advaned Wear-davamlı materiallar: Hidravlik silindrlərə qarşı inkişaf etmiş aşınmaya davamlı materialları daxil etmək səs-küyün azaldılmasında əhəmiyyətli bir irəliləyişdir. Davamlı və korroziya müqaviməti ilə tanınan xrom örtüklü çubuqlar, səs-küy yaradan sürtünməni əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər. Eynilə, ənənəvi materiallardan daha davamlı olan, poliuretan möhürləri daha yüksək təzyiqlərə tab gətirə bilər və köhnəlməyə daha az həssasdır. Sürtünmə və aşınmasını minimuma endirməklə, bu materiallar yalnız səs-küyü azaldır, həm də silindr komponentlərinin xidmət həyatını genişləndirir.
3.Vibrasiya Damping Mounts: Bu qurğular, titrəmələri udmaq və təcrid etmək, maşın vasitəsilə ötürülmənin qarşısını alır, bununla da səs-küy səviyyəsini azaldır. Bu həll xüsusilə vibrasiyanın təkrarlanan bir məsələ olduğu maşınlarda təsirli olur.
1.Pressure Relyef klapanları: Təzyiq relyef klapanlarının düzgün qurulması və istismarı hidravlik sistemlərdə təzyiq artırmaq üçün çox vacibdir. Təzyiqdə bu qəfil artım yalnız həyəcanverici səslər çıxara bilməz, həm də hidravlik silindrin struktur bütövlüyünə təhlükə yarada bilər. Müvafiq kalibrlənmiş təzyiqlərin aradan qaldırılması klapanlar sistemin nəzərdə tutulan təzyiq aralığında fəaliyyət göstərməsini təmin edir, bununla da sistemin təhlükəsizliyini və etibarlılığının artırılması və gücləndirilməsi nəticəsində yaranan səs-küyün qarşısını alır.
2.Pulsasiya damcıları: Pulsasiya nəmləndiriciləri, təzyiq dəyişikliyini azaltmaq üçün hidravlik dövrələrə əlavə edilə bilən əsas komponentlərdir. Bu qurğular hidravlik mayenindəki nəbzləri udmaq və hamarlaşdırır, nəticədə daha ardıcıl bir axın və səs-küy azalmışdır. Təzyiqi sabitləşdirməklə, nüsxə senterjeri yalnız səs-küy səviyyəsi deyil, həm də təzyiq artması səbəbindən hidravlik komponentlərdə aşınmasının və yırtılmasının qarşısını alır.
1.Advalanmış sürtkü yağları: Yüksək effektiv hidravlik mayelərdən istifadə səs-küy məsələlərini həll etmək üçün təsirli və sadə bir yanaşmadir. Bu inkişaf etmiş sürtkü yağları, yağlamanı artıran, səs-küy yarada biləcək hərəkət hissələri arasındakı sürtünməni azaltan üstün xüsusiyyətlərə malikdir. Bundan əlavə, onların inkişaf etmiş istilik sabitliyi və oksidləşməyə qarşı müqavimət Hidravlik sistemin ümumi sağlamlığını qoruyur.
2.Quramızın analizi və dəyişdirilməsi: Hidravlik mayeləri təhlil etmək və əvəz etmək üçün ciddi bir cədvələ riayət etmək, sistemin təmiz və səmərəli saxlanması üçün çox vacibdir. Hidravlik mayenin müntəzəm sınağı səs-küyə və səmərəsizliyə kömək edən çirkləndiricilər, su və hava kabarcıklarını müəyyənləşdirə bilər. Bu təhlillərə əsaslanan hidravlik mayenin vaxtında dəyişdirilməsi və ya müalicəsi, səs-küyü əhəmiyyətli dərəcədə azalda və hidravlik komponentlərin ömrünü uzadan edə bilər.
1.Müəyyənedici təmir texnologiyaları: ağıllı sensorlar və iot (əşyaların interneti) cihazları hidravlik sistemlərə interneti, təmir strategiyalarının yeni dövründə istifadə edir. Bu texnologiyalar təzyiq, temperatur və maye səviyyəsi kimi müxtəlif parametrlərin davamlı monitorinqini asanlaşdırır. Bu məlumatları təhlil edərək, proqnozlaşdırılan texniki sistemlər, səs-küy yaradanlar da daxil olmaqla, bəlli olmamışdan əvvəl potensial problemləri gözləyə bilər. Bu fəal yanaşma yalnız gözlənilməz iş vaxtını minimuma endirmir, həm də hidravlik sistemin sakit və səmərəli işləməsini təmin edir.
2. Hidravlik silindrlərdən səs-küyün idarə edilməsində inqilabi bir irəliləyiş səs-küyün ləğvi texnologiyalarının inkişafıdır. Bu yenilikçi sistemlər, hidravlik silindrin istehsal etdiyi və səs-küyü zərərsizləşdirmək üçün əks tezliklərin yayılması ilə işləmə yolu ilə işləyir. Səs-küydən istifadə olunan qulaqlıqlarda istifadə olunan texnologiyadan ilhamlanan bu həll, daha xoş və uyğun iş mühitinə töhfə verən əməliyyat səs-küyünün azaldılması üçün yeni bir metod təqdim edir.
1.Mündrin xərcləri: səs-küy tez-tez əsas problemləri göstərir ki, əgər panelsiz qalsa, bahalı təmirlə nəticələnə bilər. Məsələn, kavitasiya, bahalı dəyişdirməyə səbəb olan komponentlərə xələl gətirə bilər.
2.Dound vaxt xərcləri: Hidravlik silindrli uğursuzluqların səbəb olduğu iş vaxtı əhəmiyyətli istehsal itkisinə səbəb ola bilər. Avadanlıq işinin vacib olduğu sahələrdə, planlaşdırılmamış iş vaxtının dəyəri əhəmiyyətli ola bilər.
3.Bizli avadanlıq ömrü: səs-küylü hidravlik silindrlərin davamlı əməliyyatı, avadanlıqların ümumi ömrünü azaltmaqla aşınır və yırtılır. Bu, daha tez-tez dəyişikliyi, uzunmüddətli xərclərin artırılmasını zəruri edir.
1.Energy səmərəsizliyi: səs-küydən təsirlənən hidravlik sistemlər çox vaxt səmərəsiz fəaliyyət göstərir, daha çox güc istehlak edir və daha yüksək karbon tullantılarına töhfə verir.
2.Fluid sızması: Müəyyən səs-küy məsələləri, hidravlik mayenin ətrafa girməsinə, potensial torpaq və su çirklənməsinə səbəb ola biləcək sızmaları göstərə bilər.
3.Burulmuş tullantılar: Komponentlərin vaxtından əvvəl çatışmazlığı artan tullantıların və resurs istehlakına töhfə verən daha tez-tez dəyişdirmə və dağıntılarla nəticələnir.
Hidravlik silindrli səs-küyü anlamaq və müraciət etmək sadəcə hamar işləmə və ya təhlükəsizlik standartlarına cavab verməkdə deyil. Bunun əvəzinə, bu, təmirsizlik, səmərəliliyin və qısamüddətli qazanc əldə etmək üçün qarşısını alanların qarşısının alınmasına və davamlılığının qarşısını alan hərtərəfli bir texniki yanaşma tətbiq etməyi əhatə edir. Maşınlar tərəfindən hazırlanmış "tıqqıltı" səslərinə diqqət yetirərək potensial parçalanmaların qarşısını ala bilərik və bununla da daha etibarlı, məhsuldar və davamlı bir sənaye mühitini təmin edə bilərik.
