Hidravlik silindrlər hər yerdə, ekskavatorlarda, aerokosmik tətbiqetmələrdə dəqiq nəzarət sistemlərinə qədər olan ağır robot qollarından. Ancaq bu hidravlik güc evlərinin möhkəm xarici hissəsinin altındakı nəyi düşünmüsünüzmü? Ardıcıl performans və etibarlılığı təmin edərkən yüksək təzyiq mayelərinin tutulması və idarə edilməsi ilə hansı materiallar tapşırılır? Bu məqalə hidravlik silindrlərin ürəyinə daxil olacaq və bu sənaye möcüzələrini təşkil edən materialları aşkar edəcəkdir.
Hidravlik silindrlər, çox sayda mexaniki sistemin sürücülük qüvvəsi, bir neçə əsas komponentdən ibarətdir. Hər bir hissəsi, unikal xüsusiyyətləri və silindrin ümumi funksionallığına töhfələri üçün diqqətlə seçilmiş materiallardan hazırlanmışdır.
Silindrli barel, yalnız əsas gövdəni formalaşdırmayan, həm də piston və hidravlik mayenin də evlərini təşkil edən, hidravlik silindrin onurğasıdır. Bu hissə üçün material seçimi bütün montajın müxtəlif şərtlərdə səmərəli fəaliyyət göstərməsini təmin etmək üçün çox vacibdir.
1.Hükr dərəcəli karbon polad
Karbon Polad, təsirli gücü və davamlılığı səbəbindən silindrli barel üçün məşhur bir seçimdir. Bu material, inşaat maşınları, istehsal avadanlığı və kənd təsərrüfatı texnikaları kimi ağır tətbiqlər üçün ideal olan yüksək təzyiq və stressi idarə edə bilər. Yüksək gərginlik gücü, barelin hidravlik silindr əməliyyatı zamanı təsirsiz və ya uğursuz olmadan istifadə olunan mexaniki qüvvələrə və təzyiqlərə tab gətirə biləcəyini təmin edir.
Karbon polad barelləri, silindrin yüksək yüklərə və ya təsirlərə məruz qaldığı tətbiqlərdə xüsusilə qiymətləndirilir. Məsələn, yer hərəkət edən avadanlıqlarda bu barel, ağır materialları qazmaq, qaldırmaq və hərəkət etmək ciddi stresə dözə bilər. İstehsalat parametrlərində ağır komponentləri basaraq, qaldırılması və ya yığılması üçün lazımi möhkəmliyi təmin edirlər.
2.Səssiz polad
Paslanmayan polad, müstəsna korroziya müqavimətinə, sərt iş mühitində həyati bir atribut üçün fərqlənir. Bu material, dəniz tətbiqlərində, kimyəvi emalı zavodlarında və ya avadanlıqların korroziv maddələrə, nəm və ya həddindən artıq hava şəraitinə məruz qaldığı yerlərdə istifadə olunan hidravlik silindrlər üçün xüsusilə faydalıdır.
Paslanmayan poladdan korroziyaya davamlı təbiət, pas və digər korroziya formalarının qarşısını alaraq, barelin zəiflədiyi və sızmalarına səbəb ola biləcək digər korroziya formalarının həyatını genişləndirir. Bu xüsusiyyət hidravlik sistemin bütövlüyünü və təhlükəsizliyini qorumaq üçün çox vacibdir. Məsələn, dəniz sənayesində, paslanmayan polad çəlləklər kranlar və qaldırıcılar kimi avadanlıqlarda istifadə olunur, korroziv dəniz hava şəraitində etibarlılıq və təhlükəsizliyi təmin edir.
3. Güc və korroziyaya qarşı müqavimət
Bəzi tətbiqlərdə istehsalçılar hər iki materialın güclü tərəflərini birləşdirməyi seçə bilərlər. Məsələn, bir karbon polad barel, paslanmayan poladdan və ya özünəməxsus gücünü və davamlılığını qoruyarkən korroziya müqavimətini artırmaq üçün bir qatlı bir qat və ya başqa bir qoruyucu örtüklə örtülmüş ola bilər.
Hidravlik silindrin əsasını olan pistonlar, adətən polad və alüminium kimi möhkəm materiallardan hazırlanmışdır. Bu materiallar arasındakı seçim tətbiqin konkret tələblərindən asılıdır.
1.Steel pistonları:
Deformasiyaya yüksək gücü və müqavimətləri ilə tanınan, polad pistonlar çox yüksək təzyiqlərdə yüksək təzyiqlərdə istifadə olunur. Silindrlərin ağır yüklərə və davamlı işləməsinə məruz qaldıqları sənaye tətbiqlərində üstündürlər. Onların həddindən artıq təzyiq altında çarpmağa və ya əyilmə qabiliyyətinə riayət etmək bacarığı onları sənayedəki standart bir seçim halına gətirir.
2.Aluminum pistonlar:
Alüminium yüngül təbiəti və layiqli gücü üçün bəyənilir, çəkidə aerokosmik və ya mobil hidravlik sistemlərdə olduğu kimi kritik amil olduğu tətbiqlər üçün uyğundur. Polad qədər güclü olmasa da, alüminium pistonlar orta təzyiq mühitində deformasiyaya kifayət qədər müqavimət göstərirlər və korroziyaya qədər təbii müqavimətdən faydalanırlar.
1.Protexniki örtüklər:
Çubuqların performansını və uzunömürlülüyünü artırmaq üçün onlar tez-tez xrom və ya nikel kimi materiallar ilə örtülmüşdür. Xrom örtük, səthi sərtliyin artmasının və korroziyaya davamlılığını təmin etmək üçün ikili faydaları üçün geniş istifadə olunur. Bu örtük, çubuqun açıq vəziyyətdə, məsələn, açıq tikinti sahələri və ya dəniz tətbiqləri kimi sərt şərtlərə məruz qaldığı mühitlərdə xüsusilə vacibdir. Digər tərəfdən, nikel örtükləri kimyəvi emalı zavodları kimi yüksək aşındırıcı mühitlərdə üstün qorunma təklif edir.
1.Polyuretane:
Mükəmməl aşınma müqaviməti və davamlılığı səbəbindən geniş istifadə olunur, poliuretan möhürləri müxtəlif hidravlik tətbiqləri üçün uyğundur. Həm yüksək təzyiqli mühitlərdə, həm də temperatur dalğalanması şəraitində yaxşı çıxış edirlər. Bu material xüsusilə uzun xidmət müddəti və aşınmaya qarşı müqavimət göstərərək, bir çox sənaye tətbiqetmələri üçün səmərəli seçim halına gəlir.
2. Rezin ayinləri (Salam-N):
Nitril rezin möhürləri, neft əsaslı yağlar da daxil olmaqla, hidravlik mayelərin geniş çeşidi ilə uyğunluğu üçün qiymətləndirilir. Neft və yanacağa yaxşı müqavimət göstərirlər, onları neftlə zəngin mühitlərdə işləyən avtomobil hidravlikası və maşınlarda tətbiqlər üçün ideal hala gətirirlər. Bununla birlikdə, poliuretan və flüorokarbon ilə müqayisədə yüksək temperaturlu tətbiqlər üçün daha az uyğunlaşırlar.
3.Fluorocarbon (Viton):
Fluorokarbon möhürləri yüksək temperatur və kimyəvi maddələrə müstəsna müqavimətlərinə görə fərqlənir. Onlar korroziv mayelərin və ya temperaturun həddindən artıq həddə çata biləcəyi mühitlərdə olan tətbiqlərdə üstünlük verilən seçimdir. Daha bahalı olsa da, sərt şəraitdə deqradasiyaya qarşı müqaviməti bir çox yüksəklikli sənaye parametrlərində xərcləri əsaslandırır.
Çubuqlar üçün 1.chrom örtük:
Xrom örtüklü hidravlik silindr çubuqları üçün ümumi bir seçimdir. Geyimi müqavimətini artıraraq, çubuğun səth sərtliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Bundan əlavə, xrom örtük, nəm və ya aşındırıcı maddələrə məruz qalan silindrlər üçün çox vacib olan korroziya müqavimətini təmin edir. Xrom örtüklərinin hamar, sərt səthi də sürtünməni azaldır ki, bu da minimuma endirərək möhürlərin uzunömürlülüyünə fayda gətirir.
2. Silindr xarici görünüşlər üçün parça və ya toz örtükləri:
Silindr barelinin və digər komponentlərin xarici səthini qorumaq üçün müxtəlif boya və ya toz örtükləri tətbiq olunur. Bu örtüklər korroziyaya, UB radiasiyasına və kimyəvi məruz qalma, bununla da silindrin ömrünü uzatmamaq üçün hazırlanmışdır. Seçilən örtük növü, silindrin, sərt şərtlər üçün daha sağlam epoksi və ya poliuretan örtüklərə minimum məruz qalma üçün sadə akril boyalarından tutmuş seçimlərlə üzləşəcək ətraf mühit şəraitindən asılıdır.
1.Steel Mounts:
Hidravlik silindrli dağlar üçün ən çox istifadə olunan material, gücü, davamlılığı və ağır yüklərə tab gətirmək qabiliyyəti ilə tanınan poladdır. Çelik montajları silindrin yüksək stres və yük daşıyan tələblərə məruz qaldığı tətbiqlər üçün idealdır. Bu dağlar tikinti avadanlıqları, ağır maşın və sənaye tətbiqetmələrində, məsələn, çətin şərtlərdə bütövlüyünü qoruyur. Poladın möhkəm təbiəti, qurğuların silindrdən etibarlı və etibarlı bir baza təmin etməsini təmin edə biləcəyini təmin edir.
2.Aluminum qurğuları:
Çəki əhəmiyyətli bir nəzərə alındığı tətbiqlərdə alüminium dağları faydalı alternativ təklif edir. Poladdan daha yüngül olmaq, alüminium avtomobil və ya aerokosmik hidravlikasında olduğu kimi mobil tətbiqlərdə üstünlük verilir. Korroziyaya təbii müqaviməti də onu nəm və ya kimyəvi məruzə meylli olan mühitlərə də uyğundur. Polad qədər güclü olmasa da, alüminium qurğuları orta yüklü tətbiqlər üçün adekvat dəstək verir və yüngül çəkisi səbəbindən idarə etmək və quraşdırmaqdan daha asan olmağın üstünlüyünə malikdir.
Hidravlik maye: hidravlik maye hər hansı bir hidravlik sistemin həyat qanlısıdır və hidravlik silindrlərin istismarındakı rolu çox vacibdir. Bu, elektrik ötürülməsi üçün mühit kimi xidmət edir və istifadə olunan hidravlik maye növünün sistemin səmərəliliyi, etibarlılığı və uzunömürlülüyü üçün vacibdir.
1.Müneral yağlar:
Bunlar ən çox istifadə olunan hidravlik mayelərdir. Xam neftin təmizlənməsindən əldə edilən, mineral yağları əla yağlama xüsusiyyətləri və geniş işləmə temperaturu boyunca sabitlik üçün qiymətləndirilir. Onlar adətən ümumi sənaye və mobil hidravlik sistemlərdə istifadə olunur.
2.Water-glikol həlləri:
Yanğın müqavimətini tələb edən tətbiqlərdə su-qlikol mayeləri istifadə olunur. Bu həllər su və qlikol qarışığından ibarətdir, bu da yüksək temperaturlu mühitlərdə və ya alovlanma mənbələrində yanma riskini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Bununla birlikdə, mineral yağlarla müqayisədə daha aşağı yağlama xüsusiyyətlərinə malikdirlər və daha tez-tez texniki xidmət tələb edə bilərlər.
3.SynTetik mayelər:
Sintetik hidravlik mayelər yanğın müqaviməti, bioloji parçalanma və ya həddindən artıq temperatur işləmə kimi xüsusi xüsusiyyətlər üçün hazırlanmışdır. Bu mayelər tez-tez ekoloji narahatlıqların və ya ekstremal əməliyyat şəraitinin olduğu xüsusi tətbiqlərdə istifadə olunur. Nümunələrə yanğın müqaviməti və ekoloji cəhətdən həssas tətbiqlər üçün yanğın müqaviməti və orqanofosfat esterləri üçün fosfat esterləri daxildir.
Hidravlik silindrlərdə istifadə olunan materiallar üzrə tədqiqatlar mühəndislik tələbləri, əməliyyat ehtiyacları və iqtisadi amillər arasında kompleks bir interplay aşkar edilmişdir. İnkişaf etməkdə olan dizaynlarda olan innovativ kompozit materiallara hidravlik silindrli materiallarda istifadə olunan möhkəm karbon poladdan və ya paslanmayan poladdan, hər bir material özünəməxsus xüsusiyyətləri və xüsusi tətbiqlər üçün uyğunluğu üçün seçilir. Hidravlik silindrlər üçün material seçimi ilə bağlı hər hansı bir sualınız varsa, HCIC-dən soruşun!
