Hidravlik sistemlərin geniş bir spektri boyunca hidravlik sistemlərinin səmərəliliyinə və etibarlılığına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərən bir məsələ, hidravlik silindrin dərinliyini öyrənmək. Bu hərtərəfli bələdçidə, həm dərhal düzəlişlər, həm də uzunmüddətli strategiyalara anlayışlar təklif edən hidravlik silindr, diaqnoz və həllər təhlil edəcəyik. Bundan əlavə, bu zəruri komponentlərin yaxşı dairəvi bir anlayışı təmin edən hidravlik silindrlərlə əlaqəli digər yayılan digər məsələləri araşdıracağıq. Hidravlik silindrlərin mürəkkəb dünyasını gəzərkən bizə qoşulun və optimal performans və uzunömürlülüyə nail olmaq üçün sirləri açırıq.
Hidravlik silindrin ən çox görülən səbəblərindən biri də daxili sızmadır. Bu sızma, hər hansı bir hidravlik sistemin hamar işləməsi üçün çox vacib olan hidravlik təzyiqdə balanssızlıqlarla nəticələnir. Sistemin ömrü boyu xidmət edən hidravlik maye olduqda, ardıcıl və ya bərabər şəkildə axmadığı zaman, bu, səhv və nəzarətsiz silindr hərəkətlərinə səbəb olur. Bu problem tez-tez, hətta kiçik bir pozuntu da əhəmiyyətli performans kəsilməsinə səbəb ola biləcəyi güzəştli sistem bütövlüyündən qaynaqlanır.
Hidravlik bir silindrdə möhürlərin sağlamlığı çox vacibdir. Zamanla bu möhürlər həm daxili, həm də xarici maye sızmalarına aparan, rüsvaylaya bilər. Xarici sızma tez-tez möhür köhnəsində ilk və ən nəzərəçarpacaq əlamətdir. Bu sızma, resursların boşa çıxması olan maye itkisi ilə nəticələnmir, lakin bu da sistemin ümumi bütövlüyünə güzəştə gedir. Dərhal baxımdan sonrakı zərər və potensial əməliyyat təhlükəsinin qarşısını almaq üçün bu cür hallarda vacibdir.
Çubuq hidravlik silindrin həyati bir hissəsidir və onun səthinin vəziyyəti hamar bir iş üçün vacibdir. Çırpıntılar və ya dişlər kimi çubuqun səthinə ziyan, möhürlərə ciddi təsir göstərə bilər, sızmağa və nəticədə məlhəməyə səbəb olur. Silindrin yanlışlığı, problemin pisləşməsi, başqa bir stress qatını əlavə edir. Bu uyğunsuzluq müntəzəm aşınma və gözyaşardıcı, düzgün olmayan quraşdırma və ya xarici təsirlər səbəbindən baş verə bilər.
Hidravlik maye hidravlik sistemin canavarıdır. Bu maye hissəciklərlə çirkləndikdə, silindrin daxili komponentlərinə ciddi ziyan vura bilər. Bu çirkləndiricilər, aşındırıcı olduqları yerləri aşındıran, aşındıran hissələri aşındırırlar. Bu eroziya nəinki nəticəsiz nəticələr vermir, həm də silindrin sarsıntı hərəkətlərinə töhfə verir.
Bəzi hallarda hidravlik silindrin dizaynı özü günahkar ola bilər. Dizayn qüsurları sistemin idarə etmək üçün təchiz olunmadığı, sürünən hərəkətlərə aparan əməliyyat stresslərini tətbiq edə bilər. Bu, istehsal prosesində nəzərdə tutulmuş istifadə və ya əsas qüsur üçün qeyri-kafi xüsusiyyətlərə görə ola bilər.
Proses hərtərəfli vizual yoxlamadan başlayır. Bu vacib addım, aşınma və ya zərərin hər hansı bir əlamətləri üçün hidravlik silindrini diqqətlə araşdırmağı ehtiva edir. Diqqəti yönəltmək üçün əsas sahələrə aşağıdakılar daxildir:
** Xarici sızma yoxlanışı: möhürlərin ətrafındakı hər hansı bir yağ sızmaları axtarın, çünki bunlar çox vaxt möhür pisləşməsinin və ya zərərin ilk göstəriciləridir.
** Rod Təftiş: Hər hansı bir cızıq, dişlər və ya korroziya üçün silindr çubuğunu yoxlayın. Bu qüsurlar tədricən daxili sızmağa aparan möhürlərə zərər verə bilər.
** Birgə və əlaqə nöqtələri: Boş bağlantılar üçün bütün bağlantı nöqtələrini yoxlayın, çünki boş əlaqə hərəkətlərinə töhfə verə bilər.
1.Applying Təzyiq: Hidravlik sistem daxilində təzyiq tətbiq etməklə iş şəraitini simulyasiya edə və silindrin cavabını müşahidə edə bilərsiniz.
2.Monitoring Cavab: Təzyiq səviyyələrini izləmək üçün ölçü cihazlarından istifadə edin. Təzyiqdə dalğalanmalar və ya damcılar, dikişlərə səbəb ola biləcək daxili sızmaları və ya təzyiq balanssızlığını göstərə bilər.
1.Anignment alətləri: Silindrin hizalanmasını çox incə tolerantlıq içərisində ölçmək və tənzimləmək üçün dəqiq uyğunlaşdırma vasitələrindən istifadə edin. Hətta bir az uyğunsuzluq da əhəmiyyətli performans problemlərinə səbəb ola bilər.
2.Sizin təhlili: silindrdə və onun dağlarında stres analizi aparın. Vaxt keçdikcə əməliyyat stressi, dağıntıların zəifləməsinə və ya sürüşməsinə səbəb ola bilər, potensial olaraq uyğunsuzluğa səbəb ola bilər.
3.Counting Təchizat Təftiş: Aşınma, korroziya və ya yorğunluq əlamətləri üçün bütün boltlar, mötərizələr və digər montaj aparatlarını yoxlayın. Bütün sistemin sabitliyini təmin etmək üçün dərhal güzəşt edilmiş komponentləri dəyişdirin. Bu, yalnız sarsıntı məsələlərini həll etmir, həm də gələcək problemlərin qarşısını alır.
1.Sizlilik testi: hidravlik mayenin viskozluğunu ölçün. Yanlış özlülük, silindrin performansına təsir edən axın sürətinə və təzyiqə təsir edə bilər.
2.Hemik analiz: Bəzi hallarda, maye-in daha ətraflı kimyəvi təhlili standart testlər vasitəsilə görünməyən incə çirkləndiricilər və ya kimyəvi parçalanma məhsulları aşkar etmək üçün daha ətraflı kimyəvi analiz ola bilər.
3.Historik maye məlumatlarının müqayisəsi: Zamanla dəyişiklik və ya deqradasiyanı izləmək üçün cari mayenin test nəticələrini tarixi məlumatlarla müqayisə edin. Bu, dərhal görünə bilməyən nümunələri və ya problemləri müəyyənləşdirməyə kömək edə bilər.
1.Vibrasiya təhlili: Hidravlik sistem daxilində qeyri-adi titrəmələri aşkar etmək üçün vibrasiya təhlili avadanlıqlarından istifadə edin.
2.BuPressure Cycle Testi: Zamanla silindrin fərqli təzyiqlərə necə cavab verdiyini izləmək üçün mürəkkəb avadanlıqlardan istifadə edərək təzyiq dövrü testlərini aparın. Bu, daxili möhür və ya klapanlarla problemləri aşkar edə bilər.
3.Temetriya və uzaqdan izləmə: Yüksək mürəkkəb sistemlər üçün telemetriya və uzaqdan izləmə sistemlərini həyata keçirməyi düşünün. Bu sistemlər potensial problemlərin erkən aşkarlanmasına imkan verən silindrin performansı haqqında davamlı, real vaxt məlumatları verə bilər.
4.Simulyasiya proqramı: Müxtəlif şəraitdə hidravlik sistemin fəaliyyətini modelləşdirmək üçün qabaqcıl simulyasiya proqramından istifadə edin. Bu potensial problemləri və bələdçi baxım strategiyalarını proqnozlaşdırmağa kömək edə bilər.
1.Ancing Təzyiq səviyyəsi: Bəzən, həll, həlli hidravlik sistemdəki təzyiq səviyyələrini tənzimləmək qədər sadə ola bilər. Yanlış təzyiq parametrləri, silindrin vurmasına səbəb olan balanssızlığa səbəb ola bilər. Təzyiqi tövsiyə olunan səviyyələrə yenidən qaytarmaqla tez-tez dərhal sarsıntı məsələlərini yüngülləşdirə bilərsiniz.
2. Müvəqqəti möhürlər. Bu əsas problemi həll etməsə də, daha daimi bir həll həyata keçirilənə qədər qısamüddətli rahatlama təmin edə bilər.
1. Aşınmış hissələr: Müzakirələr, çubuqlar və yataklar kimi hidravlik silindr komponentlərinin müntəzəm geyimi və yırtılması problemlərə səbəb ola bilər. Bu köhnəlmiş hissələrin dəyişdirilməsi sistemin səmərəliliyinin bərpası üçün çox vacibdir. Bu, yalnız cari məsələni həll etmək deyil, həm də gələcək problemlərin qarşısını almaq barədə.
2.Kancing maye keyfiyyəti: hidravlik mayenin keyfiyyəti sistemin performansında əsas rol oynayır. Çirklənmiş və ya pozulmuş maye, o cümlədən daha çox problemlərə səbəb ola bilər. Hidravlik mayenin müntəzəm sınaq və dəyişdirilməsini əhatə edən möhkəm bir maye idarəetmə strategiyasını həyata keçirmək sistemin sağlamlığını qorumaq üçün açardır.
1.İstacing baxım qaydaları: müntəzəm olaraq texniki xidmət cədvəlinə inkişaf etmək və yapışmaq çox vacibdir. Buraya gündəlik yoxlamalar, təzyiq yoxlamaları, maye keyfiyyət testi və müəyyən edilmiş məsələlərin dərhal düzəldilməsi daxildir.
2. Revuaktiv təmir yanaşması: Reaktivdən aktiv bir təmir yanaşmasına keçid, mürəkkəb problemlərin meydana gəlməsini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər. Bu, yüksək problemlərə çevrilmədən əvvəl bu, hidravlik sistemi mütəmadi olaraq qiymətləndirməyi və onlara müraciət etməzdən əvvəl onlara müraciət etməyi əhatə edir.
1.Qeyd yoxlamalar: hidravlik silindrlərin müntəzəm olaraq hərtərəfli yoxlamaları aparın. Geyinmə əlamətlərini, möhürün pozulması və ya çubuq və silindr gövdəsinə zərərin əlamətlərini axtarın.
2.Cümrüləmə: hidravlik sistemi, xüsusən silindr çubuqları və möhürləri, təmiz saxlayın. Kir və zibil sızmalara və digər məsələlərə səbəb olan möhür və çubuqlara zərər verə bilər.
3.Çökmə: hərəkət edən hissələrin düzgün yağlanmasını təmin edin. Adekvat yağlama, zamanla aşınma və göz yaşına səbəb ola biləcək sürtünməni azaldır.
4.Pressure çekləri: Sistemin təzyiq parametrlərini mütəmadi olaraq yoxlayın. Yanlış təzyiq, silindrlərdə hərəkətlər də daxil olmaqla, müxtəlif problemlərə səbəb ola bilər.
1.Follow İstehsalçı Təlimatları: Həmişə istehsalçının xüsusiyyətlərinə görə hidravlik silindrlər quraşdırın və istifadə edin. Yanlış quraşdırma, yanlışlama, yersiz stres və sonrakı problemlərə səbəb ola bilər.
2. Operatorlar üçün haşiyələnmə: operatorların hidravlik sistemlərin düzgün istifadəsində öyrədilməsini təmin edin. Sui-istifadə və ya həddindən artıq yükləmə sürətlə aşınma və potensial uğursuzluğa səbəb ola bilər.
1.Fluid keyfiyyəti: Hidravlik mayenin keyfiyyətini mütəmadi olaraq yoxlayın. Sistemə zərər verə biləcək su və ya hissəcik kimi çirklənmə əlamətlərini axtarın.
2.Fluid dəyişdirilməsi: Tövsiyə olunan fasilələrlə hidravlik mayeni dəyişdirin. Vaxt keçdikcə, maye sistem performansını pozan və ya çirklənə bilər.
Sonda hidravlik silindrdə sərt problemlər və digər əlaqəli məsələlər, hidravlik sistemlərin istismarı və səmərəli istismarı üçün vacibdir. Unutmayın ki, hidravlik sistemlərin mexanikasını hərtərəfli başa düşməklə birləşdirilmiş bir yanaşma bu vacib sənaye komponentlərinin uzunömürlülüyünü və etibarlılığını təmin etmək üçün açardır. Bu təlimat, hidravlik silindr problemlərini effektiv idarə və həll etməyə kömək etmək üçün dəyərli anlayışlar və praktik biliklər təmin edir.
