Hidravlik silindrlərin sıxılmasının qarşısını alaraq hidravlik sistemlərin uzunömürlülüyü və səmərəliliyi üçün çox vacibdir. Daimi baxım və düzgün işləmə bu cür məsələlərin rast gəlinmə ehtimalını əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.
Davam edən müayinə və təmizlik hidravlik silindrlərlə problemlərin qarşısını almaq üçün çox vacibdir. Saytalı yoxlamalar sızma, möhür qüsuru və ya çirklənmə infiltrasiyası kimi yaranan problemləri aşkar etmək üçün xidmət edir. Bu çeklər arasında silindr, xüsusən çubuğu və onun möhürlərini təmizləyən bu yoxlamalar arasında, vacibdir. Kir, zibil və aşındırıcı materialların aradan qaldırılması silindrin bütövlüyünü və meşələrin vaxtından əvvəl pisləşməsini təmin edir.
Hidravlik silindrlərin dəqiq quraşdırılması, onların sorunsuz işləməsinə əsaslanır. Bu, yersiz gərginlik və potensial uyğunsuzluqların qarşısını almaq üçün düzgün silindrli hizalanmasını zəruri edir. İstehsalçının quraşdırma protokollarına riayət etmək çox vacibdir, çünki səhv qurğular qeyri-bərabər taxma, sürtünmə və zamanla silindr ələ keçirə bilər. Bundan əlavə, bütün əlaqələri təsdiqləyən bütün bağlantılar möhkəm möhürlənir və sızma quraşdırma prosedurunun ayrılmaz bir tərəfidir.
Dövri baxım hidravlik silindrlərin rifahı üçün vacibdir. Bu, bütün hərəkət edən komponentlərin müvafiq yağlanmasını təmin edən hidravlik maye səviyyəsinin və təmizliyin, hidravlik maye səviyyələrinin və təmizliyin dəyişdirilməsini, dəyişən möhürlərin dəyişdirilməsini və dəyişdirilməsini əhatə edir. Piston çubuğu və silindrli çubuqda aşınma və ya dəyərsizləşmə göstəriciləri də izlənilməlidir. İstehsalçının təklif olunan təmir iş qrafiki, silindrin əməliyyat qabiliyyəti və ömrünün qorunmasına imkan yaradır.
Hidravlik mayenin seçimi hidravlik silindrlərin effektivliyinə uyğundur. Doğru tip və maye dərəcəsi ilə bağlı istehsalçının xüsusiyyətlərinə riayət etmək vacibdir. Maye, nəzərdə tutulan temperatur aralığı üçün uyğun bir viskozityə sahib olmalıdır və köpüklənmə və oksidləşmədən müqavimət göstərməlidir. Tövsiyə olunan fasilələrlə hidravlik mayenin müntəzəm çekləri və dəyişdirilməsini bilmək, maye pisləşməsindən və çirklərdən yaranan çoxsaylı fəsadların qarşısını ala bilər.
Əməliyyat qəbulu və temperatur hidravlik silindrlərə əhəmiyyətli bir təsir göstərir. Temperatur dəyişikliyinə meylli mühitlərdə, bu cür xüsusi şərtlərdə optimal performansa qadir olan hidravlik maye işə cəlb etmək vacibdir. Sıx temperaturdan, grime və rütubətdən qoruyan silindrlər müxtəlif yayılan məsələlərin qarşısını ala bilər. Xarici yerləşdirmə üçün, sərt ətraf mühiti sərt şəkildə dözmək üçün uyğun örtüklər və möhürlər ilə təchiz olunmuş silindrlərdən istifadə edərək düşünün.
Sıxılmış hidravlik silindrlə qarşılaşdıqda, effektiv təmirin açarı məsələnin diaqnozu və həllinə sistemli bir yanaşmada yerləşir. Təmir prosesi boyunca ciddi təhlükəsizlik tədbirlərini müşahidə etmək də vacibdir.
Hərəkət edə bilməyən hidravlik silindr diaqnozu olan ilkin mərhələ hərtərəfli vizual müayinə aparmaqdır. Məsələni tetikleyici ola biləcək zərərin xarici əlamətlərini axtarın. Əhatə dairəsini yoxlamaq üçün həyati aspektlər:
1. Sızma: möhürlərin ətrafında və ya silindrin xarici görünüşü ətrafında hidravlik maye sızıntının hər hansı bir sübutunu yoxlayın.
2. Misalignment: Silindr və ya montaj qurğularının qeyri-bərabər güc paylanmasını və sıxılma nəticəsini yarada biləcək uyğunsuzluq sərgisini sərgilədiklərini yoxlayın.
3. Fiziki ziyan: Silindrin hərəkətliliyinə mane ola biləcək aşınma, dişlərin və ya pasların hər hansı bir əlamətini, piston çubuğuna və silindrini qiymətləndirin.
Hidravlik maye sistemin həyat qurtulu kimi xidmət edir və vəziyyətini qiymətləndirir:
1. Maye səviyyəsi: Azaldılmış maye səviyyəsi sızmaların və ya qeyri-kafi maye həcminin mövcudluğunu ifadə edə bilər, sonradan funksional problemlər yaranır.
2. Çirklənmə: Bənzərsiz maye və ya hissəciklərin olması kimi çirklənmə ipuçları üçün ayıq olun. Bu çirkləndiricilər eroziyanı ləğv edə və maye dövriyyəsinə mane ola bilərlər.
3. Maye tipinin yoxlanılması: İşləyən maye tipinin sistemin xüsusiyyətləri ilə uyğunlaşması vacibdir. Yanlış maye istifadəsi yalnız sistem performansını poza bilməz, həm də zərər vura bilər.
1.ComPare oxunuşları: Hər hansı bir uyğunsuzluqları müəyyən etmək üçün sistemin müxtəlif hissələrindəki təzyiqi yoxlayın.
2.Pressure Relyef klapanları: Bu klapanların düzgün işləməsini təmin edin, çünki sistemin təzyiq balansına təsir edə bilər.
3.Pump performans: Bəzən, məsələ hidravlik nasosun yanında ola bilər. Düzgün təzyiq nəticəsində işlədiyini yoxlayın.
1.Worn və ya zədələnmiş möhürlər: Bunlar sızmalara və təzyiq itkisinə səbəb ola biləcəyi üçün aşınma, zərər və ya yaşlanma əlamətləri üçün bütün möhürləri yoxlayın.
2.Valve əməliyyatı: Nəzarət klapanlarının işini sınayın. Nasıl klapanlar hidravlik mayenin axını və təzyiqini poza bilər.
1.Silinder Dure İmtahanı: Pistonun hamar səyahətinə mane ola biləcək hər hansı bir qol və ya anomaliyalar üçün silindrli qazı araşdırın.
2. Rod Düznçiliyi yoxlamaq: Piston çubuğunun həm düz, həm də zərərsiz olduğunu təsdiqləyin; əyilmiş bir çubuq sıxılma və uyğunlaşma uyğunsuzluqlarına səbəb ola bilər.
1. SEAL dəyişdirilməsi: Sızan və ya zədələnmiş möhürlər günahkar olmalıdır, onlar silindrin spesifikasiyalarına dəqiq yapışan yenilər üçün dəyişdirilməlidir.
2. Alignment Düzəltmə: Yanlışlıq halında, qeyri-bərabər köhnəlmə və fasiləsiz əməliyyat təmin etmək üçün silindr və ya qurğular düzəldilməlidir.
3. Sistem təmizlənməsi və flushing: çirklənmə aşkar edildikdə, təzə maye istifadə edərək hidravlik sistemin bir çırpınması ilə izləyən silindrin diqqətlə təmizlənməsi.
4. Komponentin bərpası və ya dəyişdirilməsi və ya dəyişdirilməsi: Daxili komponentlər, bütöv bir piston çubuğu və ya vurulmuş silindr, mümkün olduqda və ya yeni komponentlərlə əvəz olunmalıdır.
5. Doldurma və hava qanaxması: təmirdən sonrakı, düzgün hidravlik mayeini sistemə daxil edin və optimal təzyiqi bərpa etmək üçün hər hansı bir tələyə düşmüş havanı atın.
1. Güc bağlanması və təzyiq buraxılması: Hər hansı bir təmir başlamazdan əvvəl, sistemin tamamilə enerjili olduğuna və bütün hidravlik təzyiqin rahatlandığına zəmanət verir.
2. Müvafiq alətlər və təhlükəsizlik qurğuları işə götürün: Qəzaların və xəsarətlərin qarşısını almaq üçün əlcəklər və təhlükəsizlik gözləri kimi fərdi qoruyucu vasitələrlə yanaşı düzgün vasitələrdən istifadə edin.
3. Silindr sabitləşməsi: Əhəmiyyətli silindrlər üçün uyğun aşırma və ya təmir prosesi zamanı gözlənilən yerdəyişməni maneə törətmək üçün dəstəkləyir.
4. Sistem Volling: Sökülmədən əvvəl, hər hansı bir qalıq təzyiqi etibarlı şəkildə yerinə yetirmək üçün hidravlik sistemi ehtiyatla havalandırın.
5. İstehsalçı təlimatlarına riayət etmək: İstehsalçının istismar prosedurları üçün istənilən əlavə ziyanların qarşısını almaq üçün istehsalçı təlimatlarına ciddi əməl edin.
Ələ keçirilən hidravlik silindr, sadəcə mexaniki nasazlığı aşır; Əhəmiyyətli iş vaxtı və maliyyə nümayişləri ilə məşğul ola bilər. Bununla birlikdə, yayılmış göstəricilərin hərtərəfli başa düşülməsi, ehtimal olunan səbəblərin anlaşılması və müntəzəm saxlanma və təmir işləri üçün möhkəm bir rejim, bu maneələr kifayət qədər yüngülləşdirilə və tez-tez qala bilər. Burada verilən maarifləndirmə ilə səlahiyyət verən sistem operatorları hidravlik qurğularının dözümlülüyünə və optimallaşdırılmış performansına zəmanət vermək üçün fəal tədbirlər görürlər.
