Bir ələ keçirilən hidravlik silindr yalnız əməliyyatları dayandırmaq üçün deyil, həm də bahalı iş vaxtı və təmir xərclərini də cəlb edir. Bu tam imtahan sizi hidravlik silindrli nöbinde problemlərinin incəlikləri ilə aparır. Tükənən göstəriciləri ifşa edəcəyik, əsas texniki səbəbləri parçalayacağıq və profilaktik strategiyalarla yanaşı effektiv həlləri həll edəcəyik. Davamsız əməliyyatın aparılması üçün açarları açdığımız üçün hidravlik silindrlər aləminə bir səyahətə qoşulun.
Bir ələ keçirilən bir hidravlik silindrinin ən düşüncəli göstəricisi, hərəkətində və ya daha çox kritik hallarda, hərəkətin ümumi olmamasıdır. Silindr əməliyyat əmrləri üçün nəzərdə tutulan kimi reaksiya göstərmədikdə bu problem yaranır. Maşın kontekstində bu, avadanlıqların performansına birbaşa mane olmaq, basmaq, itələmək və ya çəkmək üçün qabiliyyətsizliyə bərabərdir. Bu simptom sadəcə narahatlığı aşır; Hidravlik şəbəkədəki təzyiq uyğunsuzluqları, möhürlənmiş ziyan və ya çirklər kimi amillərdən tutmuş, potensial olaraq faktorlardan irəli gələn ehtimal olunan daxili uğursuzluğa işarə edən bir xəbərdarlıq siqnalıdır.
Nasazlıqların başqa bir aydın göstəricisi, hidravlik silindrin işləməsi zamanı anormal səslərin ortaya çıxmasıdır. Bu səslər incə sutmalardan fərqli döymək və ya səs-küylü səslərə görə dəyişə bilər. Belə bir eşitmə göstəriciləri, geldikləri hissələrə və ya digər maşınlar səbəbiylə maye metal təmaslarda maye metal təmaslarda hava baloncuklarının meydana çıxması və ortaya çıxması və partlaması kimi tez-tez daxili məsələlərə baxır. Bu səs-küylərə məhəl qoymamaq, mürəkkəb və bahalı bir bərpa layihəsinə düz bir vasitə çevirərək problemi artıra bilər.
Hidravlik silindr və ya onun hissələrinin səhv birləşməsi, silindrlərin yapışmasına səbəb olan sistemə əhəmiyyətli dərəcədə mexaniki təsir göstərə bilər. Bu yanlışlama səhv quraşdırma, təməl hesablaşmasından və ya gündəlik aşınma və göz yaşından qaynaq edə bilər. Silindrdən əlavə gərginliyə məruz qalır, qeyri-bərabər köhnəlir, mümkün piston çubuğun əyilmə və silindr içərisində sürtünmə. Gündəlik yoxlamalar və düzəlişlərin planlaşdırılması, bütün komponentlərin düzgün şəkildə uyğunlaşdırılması və maksimum səmərəliliyi ilə işlənməsinə zəmanət vermək vacibdir.
Hidravlik mayenin viskozitesi, temperaturda dalğalanmalara xüsusilə həssasdır. Frigid mühitlərdə, maye həddindən artıq qalınlaşa bilər, dövriyyəsinə mane ola bilər və silindrin reaktivliyini azaldır. Digər tərəfdən, şiddətli şəraitdə, maye, kifayət qədər təzyiq göstərmək qabiliyyətini poza bilər. Hər iki halda hidravlik bir silindrdə işləyə bilər. Xüsusi əməliyyat temperaturu silsiləsinə uyğun hidravlik mayenin müvafiq özlülük dərəcəsini istifadə etmək bu cür fəsadların qarşısını almaqda vacibdir.
Hidravlik bir silindrin düzgün işləməsi, sıx bir təzyiq tarazlığı ilə şərti olaraq. Sistemdəki maneələr, sızan klapanların və ya nasosdakı nasazların kəsilməsi nəticəsində yaranan hər hansı bir fərqi, silindrdə qeyri-bərabər güc bölgüsünə səbəb ola bilər. Bu dengesizlik, sarsıntı hərəkətlərində və ya silindrin immobilizasiyasında nəticə verə bilər. Nasosun pik effektivliyində fəaliyyət göstərməsini təmin edərək, klapan performansını yoxlamaq üçün gündəlik sistem yoxlamaları keçirir və əsas təzyiq tarazlığını qorumaq üçün hər hansı bir tıxacı aşkar edir.
Hidravlik bir silindrin fəaliyyət göstərməməsinə töhfə verən bir əsas amil daxili çirklənmədir. Hidravlik mayenin sızdırılması üçün tez-tez kir, zibil və ya sudan gələn bu çirklənmə, ciddi zərər verə bilər. Silindrin daxili səthlərinin aşınmasına, dar keçid yollarına mane olur və digər həyati komponentlərlə birlikdə möhürlərin pisləşməsinə səbəb olur. Uzun müddətli çirklənmə nəticədə silindrin sorunsuz əməliyyatına mane olur, nəticədə yapışma və ya ümumi kilidi ilə nəticələnir. Hidravlik mayenin təmizliyinin ardıcıl nəzarət və saxlanması bu cür fəsadların qarşısını almaq üçün vacibdir.
Hidravlik silindrlər içərisindəki möhürlər təzyiq və orta dərəcəli maye sızmalarında əsasdır. Buna baxmayaraq, bu möhürlər fasiləsiz istifadə, çirklərlə təmasdan və ya sadəcə yaşlanma yolu ilə təmasdan pisləşməyə həssasdır. Güzəştli möhürlər, həm də silindrin effektivliyi üçün əvəzolunmaz olan təzyiqin azalmasına səbəb olan həm daxili, həm də xarici sızma asanlaşdıra bilər. Bu təzyiqin tükənməsi silindrin azaldılması və ya azaldılması nəticəsində fəaliyyət göstərməsi ilə nəticələnə bilər. Beləliklə, möhürlərin bütövlüyünü və vaxtında dəyişdirilməsini təsdiqləyən hidravlik silindrlərin sorunsuz işləməsini təmin etmək üçün vacibdir.
Ələ keçirilən hidravlik silindr, sadəcə mexaniki nasazlığı aşır; Əhəmiyyətli iş vaxtı və maliyyə nümayişləri ilə məşğul ola bilər. Bununla birlikdə, ümumi simptomları və anlayışları potensial səbəblərə dair hərtərəfli anlamaqla bu maneələr kifayət qədər yüngülləşdirilə və tez-tez qarşısını ala bilər.
